Plastmassa chashka bosib chiqarish mashinasi broshyurada ko'rsatilgan eng yuqori tezlikda emas, balki chashka va ishlab chiqarish ishi atrofida tanlanishi kerak. Buyurtma oʻlchami, sanʼat asarining chastotasi, stakan qatroni, shaffoflik, konusning qalinligi, devorning qattiqligi, bosib chiqarish qoplami, oq{1}}siyoh talabi va yuklash usuli – barchasi iqtisodiy va texnik jihatdan maʼnosini oʻzgartirishi mumkin.
Toʻliq-rangli grafiklar, tez-tez oʻzgarib turadigan sanʼat asarlari, namunalar, moslashtirilgan stakanlar va aralash qisqa{1}}to{2}}oʻrta ishlar uchun toʻgʻridan-toʻgʻri UV raqamli bosib chiqarish koʻpincha baholash uchun birinchi jarayon hisoblanadi. Barqaror san'at asarlari bilan juda uzoq takrorlash quruq-ofset chop etishni afzal ko'rishi mumkin. Ekranda chop etish takroriy nuqta{6}}rangli ishlar uchun amaliy boʻlib qoladi, tamgʻa bosib chiqarish esa kichik logotiplar yoki cheklangan chop etish joylari uchun koʻproq mos keladi. To'g'ridan-to'g'ri{8}}ob'ektga{9}}to'g'ri keladigan uskunani baholovchi xaridorlarsilindrsimon UV printer diapazoniva keyin mashina qaror qabul qilishdan oldin haqiqiy kubokni sinab ko'ring.
Muzokara qilib bo'lmaydigan-qoida oddiy:stakanga siyoh joylashtira oladigan mashina bosib chiqarish yopishqoqlik, tashqi ko‘rinish, chidamlilik va ishlab chiqarish talablariga- javob berishini avtomatik ravishda isbotlamagan. Belgilangan yetkazib beruvchining stakanlarini va iloji bo'lsa, bir nechta ishlab chiqarish partiyalaridan foydalaning.
Tez plastik chashka printerini tanlash haqida qisqacha ma'lumot
| Bosib chiqarish usuli | Oddiy ish mantig'i | Plita yoki ekran kerak | San'at asarini almashtirish | To'liq rang va gradyanlar | Oq siyoh | Kengaytirilgan fikrlar | Oddiy dastur |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UV raqamli silindrsimon bosib chiqarish | Aralash buyurtmalar, o'zgaruvchan san'at asarlari, o'zgaruvchan yugurish uzunligi | Jismoniy chop etish plitasi yo'q | Odatda fayl va o'rnatish boshqariladi | Kuchli mos | Muvofiq siyoh konfiguratsiyalarida mavjud | Mashina, dasturiy ta'minot, chop etish bo'shlig'i va armatura stakanni qo'llab-quvvatlashi kerak | Toʻliq{0}}rangli brendli stakanlar, namunalar, bir nechta SKU, shaxsiylashtirish |
| Quruq{0}}ofset bosib chiqarish | Doimiy ravishda yuqori{0}}hajmli takror ishlab chiqarish | Ha | Plastinka, rang va ro'yxatga olish sozlamalari | Qobiliyatli, lekin jarayon va rangni sozlash raqamli inkjetdan farq qiladi | Matbuot va siyoh jarayoniga bog'liq | Kubok geometriyasi matbuot va asboblarga mos kelishi kerak | Barqaror san'at asarlari bilan katta takroriy buyurtmalar |
| Ekranda chop etish | Cheklangan nuqta ranglari bilan ishlarni takrorlang | Ekran talab qilinadi | Yangi ekranlar va ro'yxatdan o'tish kerak bo'lishi mumkin | Fotografik gradientlar uchun birinchi tanlov emas | Jarayon-maxsus | Tegishli aylanma boshqaruv va ekranni sozlashni talab qiladi | Qattiq logotiplar va takroriy dekorativ grafikalar |
| To'shakda chop etish | Kichik mahalliylashtirilgan chop etish joylari | Plita va yostiq kerak | Asboblar va plastinka o'zgarishi | Raqamli toʻliq oʻram{0}}bosma bilan solishtirganda cheklangan | Jarayon-maxsus | Moslashuvchan yostiq ba'zi kavisli joylarga etib borishi mumkin | Kichik logotiplar, belgilar, belgilar, cheklangan bosib chiqarish zonalari |
| O'tkazish yoki dekallash jarayoni | Maxsus tayyorlangan dekorativ ish oqimlari | Tashuvchi, plyonka, dekal yoki uzatish tizimi talab qilinishi mumkin | San'at asari transfer ish jarayonida tayyorlanadi | O'tkazish texnologiyasiga bog'liq | Tasvirning tuzilishiga bog'liq | Kubok qoplamasi, geometriyasi, issiqlik va bosim chegaralariga bog'liq | Qoplangan yoki maqsadli{0}}tayyorlangan mahsulotlar |
- Avval raqamli UV ni tanlangsanʼat asari tez-tez oʻzgarganda, toʻliq{0}}rangli tasvirlar yoki gradientlar talab qilinsa, shaffof yoki toʻq stakanlarga boshqariladigan oq qatlam kerak, buyurtma oʻlchamlari turlicha boʻladi yoki shaxsiylashtirish biznes modelining bir qismidir.
- Quruq ofsetni ko'rib chiqingsan'at asari barqaror bo'lib qolsa, hajmlar doimiy ravishda yuqori bo'ladi va o'rnatish narxi uzoq takroriy ishlarga tarqalishi mumkin.Ekranni bosib chiqarishni ko'rib chiqingekranni tayyorlashni asoslovchi takroriy nuqta-rang dizaynlari uchun.To'shakda chop etishni ko'rib chiqingchop etish maydoni kichik bo'lsa va to'liq o'rash kerak bo'lmasa.
Plastik stakan bosib chiqarish mashinasi nima?
Ushbu atama logotiplar, dekorativ grafikalar, mahsulot ma'lumotlari yoki reklama san'at asarlarini plastik idishning tashqi yuzasiga qo'llaydigan uskunani tavsiflaydi. Tasvir to'g'ridan-to'g'ri stakanga chop etilishi yoki plastinka, adyol, ekran, silikon yostiq, plyonka yoki boshqa tashuvchi orqali uzatilishi mumkin.
To'g'ridan-to'g'ri{0}}to'g'ridan-to'g'ri{1}}ob'ektga ultrabinafsha nurlanish tizimida chashka ushlab turiladi va aylanadi, shu bilan birga siyohli chop etish kallaklari boshqariladigan tomchilarni to'playdi. UV-LED bilan quritish siyoh qatlamini bosib chiqarish ketma-ketligining bir qismi sifatida mustahkamlaydi. Maqsad{5}}yaratilganUV chashka bosib chiqarish mashinasichashka aylanishini, chop etish kallagi harakatini, tasvir ma'lumotlarini, siyoh ketma-ketligini va quritishni muvofiqlashtirishi kerak. Toraytirilgan mahsulotlarda tasvir kompensatsiyasi va chop etish{1}}boʻshliqlarini boshqarish ayniqsa muhim boʻladi.
An'anaviy chashka bosib chiqarish tizimlari jismoniy plitalar yoki ekranlardan foydalanadi. Uzoq takroriy ish tayyorlansa, bu jarayonlar yuqori mahsuldor bo'lishi mumkin. Ularning iqtisodiy nochorligi san'at asarlari tez-tez o'zgarganda paydo bo'ladi, chunki chop etishdan oldingi ishlar, ro'yxatga olish, asbob-uskunalar va tozalash keyingi sotiladigan stakan ishlab chiqarilgunga qadar vaqt talab etadi.
Qaysi plastik chashka bosib chiqarish jarayonini tanlash kerak?
UV raqamli silindrsimon bosib chiqarish
Moslashuvchanlik o'lchanadigan ishlab chiqarish qiymatiga ega bo'lganda raqamli UV bosib chiqarish eng qimmatlidir. Bir haftada 20 ta chashka dizayni bilan ishlaydigan zavod bir necha oy davomida bitta dizaynni ishlab chiqaradigan zavoddan farq qiladi. Jismoniy plastinkani yo'q qilish o'rnatishni bartaraf etmaydi, lekin u o'rnatishni plastinadan-fayl, moslama, dastlabki ishlov berish, chop etish-rejimi va rangni nazorat qilish-ga aylantiradi.
CMYK toʻliq{0}}rangli sanʼat asari va gradientlarni takrorlay oladi. Oq siyoh rang ostidagi asos sifatida, tanlab oq rang sifatida yoki alohida dizayn elementi sifatida ishlatilishi mumkin. Lak, agar printer va siyoh tizimi kerakli ketma-ketlikni qo'llab-quvvatlasa, porloq kontrast yoki tanlangan dekorativ effektlar uchun ishlatilishi mumkin. Uskunani solishtirayotgan xaridorlar toʻgʻridan-toʻgʻri obʼyekt arxitekturasini, aylanish boshqaruvini, qoʻllab-quvvatlanadigan siyoh ketma-ketligini, armatura dizaynini-bir ishlab chiqarish tizimi sifatida sinovdan oʻtkazish ish jarayonini koʻrib chiqishlari kerak.
Asosiy xato shundaki, raqamli har bir ish avtomatik ravishda tejamkor bo'lishini anglatadi. Qattiq oq qoplamali, rangli va lakli dizayn past qamrovli CMYK dizayniga qaraganda koʻproq bosib chiqarish ruxsatlari yoki sekinroq sifat rejimidan- foydalanishi mumkin. Yuklash, oldindan ishlov berish, chashka yo'nalishi, nozullarni tekshirish va almashtirish hali ham aniq mahsulotga ta'sir qiladi.
Quruq{0}}Ofset bosib chiqarish
Quruq ofset boshqa ishlab chiqarish mantig'i atrofida qurilgan. San'at asari plastinkalar orqali tayyorlanadi va tasvir kubokga etib borishdan oldin oraliq adyol orqali uzatiladi. Matbuot o'rnatilgandan so'ng, uzoq takroriy yugurishlar plastinka tayyorlash va o'rnatishni ko'p sonli stakanlarga tarqatishi mumkin.
Xaridorlar uchun muhim savollar oddiygina emas: "Ofset tezroqmi?" yoki "Raqamliroq moslashuvchanmi?" Eng yaxshi savol - san'at asari o'zgarishidan oldin bitta dizayndagi qancha sotiladigan stakan ishlab chiqariladi. Ko'p rangni ro'yxatdan o'tkazish, plastinka va choyshab holati, sozlash chiqindilari, ranglarni sozlash va o'zgartirish vaqti - bularning barchasi taqqoslashga tegishli. Quruq ofset arzonlashadigan universal buyurtma miqdori yo'q, chunki ishchi kuchi, uskunadan foydalanish, siyoh qoplamasi, chiqindilar va mahalliy operatsion xarajatlar zavodga qarab farq qiladi.
Ekranda chop etish
Dizaynlar oz sonli tekis ranglardan foydalanganda va muntazam ravishda takrorlanganda ekranli chop etish foydali bo'lib qoladi. U kuchli rang-qoralashni ta'minlay oladi, lekin har bir rang o'ziga xos ekran va aniq ro'yxatdan o'tishni talab qilishi mumkin. Agar mijoz bir yoki ikki -rangli logotipga qayta-qayta buyurtma bersa, ekran tayyorlanishi oqlanishi mumkin. Agar har bir buyurtmada turli xil fotografik asarlar mavjud bo'lsa, bir xil ish jarayoni kamroq jozibador bo'ladi.
To'shakda chop etish
Yostiqli chop etish tasvirni chizilgan plastinkadan ob'ektga o'tkazish uchun egiluvchan silikon yostiqdan foydalanadi. Uning afzalligi kichik yoki cheklangan bosib chiqarish zonalariga, jumladan, ba'zi egri yoki tartibsiz joylarga kirishdir. Odatda uzun, ko‘rinmas, to‘liq-o‘ralgan chashka grafiklari uchun tanlanmaydi.
O'tkazish va dekallash usullari
Transfer bitta jarayon emas. Issiqlik o'tkazuvchanligi, stikerlarni qo'llash, shrink bezaklari,-qoliplarda etiketlash va sublimatsiya qilish uchun{2}}qoplangan mahsulot turli materiallardan va jarayon sharoitlaridan foydalanadi. Standart PP yoki PET chashka sublimatsiya yoki issiqlik{4}}tasvirni qabul qilmaydi deb o'ylamaslik kerak. Kubok qoplamasi, yopishtiruvchi, tashuvchi plyonka, haroratga chidamlilik, bosim va oxirgi{6}}foydalanish talablari tanlangan uzatish jarayoniga mos kelishi kerak.
Sizning plastik idishingiz ishonchli tarzda chop etilishi mumkinmi?
Materialni aniqlash yakuniy javob emas, balki testning boshlanishi. Ikkita PP stakan qo'shimchalar, qayta ishlangan tarkib, mog'or qoldiqlari-, slip agentlari, antistatik qo'shimchalar, qoplamalar, saqlash ifloslanishi yoki yetkazib beruvchi jarayoni o'zgarishi sababli boshqacha tutilishi mumkin.
| Kubok materiali yoki holati | Avval nimani tekshirish kerak | Oddiy sinov tashvishi | Amaliy boshlang'ich yondashuv |
|---|---|---|---|
| PP | Sirt holati, ifloslanish, yetkazib beruvchi va partiya | Siyohni namlash va yopishish qiyin bo'lishi mumkin | Kubokni tozalang, ishlov berilmagan nazoratni chop eting, so'ngra bir xil bosib chiqarish va quritish sharoitida mos keladigan dastlabki ishlov berish yo'llarini solishtiring. |
| PET | Yuzaki qoplama, ifloslanish, shaffoflik, qattiqlik | Yopishqoqlik formulaga va sirt holatiga qarab farq qilishi mumkin | Tozalashning asosiy usuli sifatida foydalaning va faqat nazorat ostida yopishqoqlik testi zarurligini ko'rsatsa, davolashni qo'shing |
| PS | Siyoh va tozalash{0}}kimyoviy muvofiqligi | Yuzaki shikastlanish yoki zaif chidamlilik | Haqiqiy idishni mo'ljallangan tozalash, siyoh va quritish ketma-ketligi bilan sinab ko'ring |
| PLA yoki issiqlikka sezgir-chashka | Devorning qattiqligi va termal javob | Davolash yoki davolash paytida deformatsiya | Toʻliq jarayon oynasini, jumladan, davolash taʼsiri va UV{0}}davolash sharoitlarini baholang |
| Qayta ishlangan yoki aralashtirilgan plastmassa | Partiyaning mustahkamligi va sirt o'zgarishi | Bitta tasdiqlangan partiya keyingi yetkazib berishni anglatmasligi mumkin | Vakil ishlab chiqarish partiyalarini qayta sinovdan o'tkazing va yetkazib beruvchi yoki lot ma'lumotlarini yozib oling |
| Shaffof stakan | Kerakli shaffoflik va shaffof dizayn joylari | CMYK oq qatlamsiz zaif ko'rinishi mumkin | Badiiy ish rejasida alohida rangli, oq va shaffof joylarni yarating |
| Yupqa{0}}devorli chashka | Dumaloqlik, devor egiluvchanligi, jantning mustahkamligi | Ovalizatsiya, sirpanish, yugurish yoki deformatsiya | Printer bilan birga mandrel, vakuum moslamasi yoki ichki yordamni baholang |
Shaffof stakanlarga siyoh-qatlam rejasi kerak
Shaffof chashka har doim ham to'liq oq toshqinni talab qilmaydi. To'g'ri oq qatlam vizual maqsadga bog'liq. To'liq oq taglik rang orqasida shaffoflikni oshirishi mumkin. Tanlangan oq rang shaffof oynalarni saqlab qolishi mumkin. Shaffof ko'rinishga mo'ljallangan dizayn muayyan joylarda oq rangdan kam yoki umuman foydalanmasligi mumkin.
Ko'rib chiqilmoqdashaffof plastik stakan bosib chiqarish namunalarishaffof bo'lmagan va qasddan shaffof dizayn sohalari o'rtasidagi farqni aniqlashga yordam beradi. Ishlab chiqarishda fayl zarur bo'lganda rangli, oq taglik, tanlangan oq, lak va -bosma zonalarni ajratishi kerak.
Oq siyoh, shuningdek, kosmetik tafsilot sifatida qaralmasligi kerak bo'lgan parvarishlash muammosini keltirib chiqaradi. Pigment harakati, aylanishi, ajitatsiya, nozul holati va siyohni etkazib berish tizimi mustahkamlikka ta'sir qiladi. Zaif yoki yomon saqlangan oq kanal, hatto CMYK tasviri normal ko'rinsa ham, taglik ostida notekis qoplamani keltirib chiqarishi mumkin. Sayt yo'riqnomasiUV printer oq{0}}siyoh zarralari va aylanishi bilan bog'liq muammolartexnik xizmat ko'rsatish talablarini baholashda dolzarbdir.
Taper, Chop etish bo'shlig'i va kubokning chiqishi bog'langan
Mahsulot fotosuratida silindrsimon ko'rinadigan chashka sirt va chop etish kallagi orasidagi masofani o'zgartirish uchun etarlicha konusga ega bo'lishi mumkin. Inkjet tomchilari kubokga etib borishdan oldin jismoniy bo'shliqdan o'tadi. Agar chashka yuzasi mo'ljallangan joydan uzoqlashsa, tomchilarning joylashishi siljishi va qirralarning aniqligini yo'qotishi mumkin. Agar aylanma moslama ham chashka chayqalishiga imkon bersa, xato har bir aylanish jarayonida o'zgaradi.
Shuning uchun konusning kompensatsiyasi nafaqat dasturiy ta'minotni tasdiqlash qutisi. Printer, tasvir kompensatsiyasi, moslama, aylanish aniqligi, chop etish{1}}bo‘shlig‘i strategiyasi, jant bo‘shlig‘i va asosiy bo‘shliq bir tizim sifatida ishlashi kerak. Akonusning chashka bosib chiqarish namunasito'g'ridan-to'g'ri metall shishada namoyish qilishdan ko'ra, toraytirilgan chashka xaridor uchun ko'proq tegishli dalildir.
Plastmassa chashka chop etish uchun oldindan ishlov berish kerakmi?
Ba'zan tozalash etarli. Ba'zan korona, atmosfera plazmasi, olov bilan ishlov berish, primer yoki estrodiol jarayon talab qilinadi. To'g'ri javob faqat qatron nomidan emas, balki boshqariladigan taqqoslashdan kelib chiqishi kerak.
Amaliy dastlabki ishlov berishni tasdiqlash ketma-ketligi:
-
Kubok holatini barqarorlashtirish
- Ma'lum yetkazib beruvchi va ishlab chiqarish partiyasidan stakanlardan foydalaning. Saqlash shartlarini yozib oling va aniq chang yoki kondensatsiyani olib tashlang.
-
Belgilangan tozalash usulidan foydalaning
- Tozalash materiali plastmassaga mos kelishi va o'z qoldig'ini qoldirmasligi kerak.
-
Davolanmagan nazoratni saqlang
- Har bir sinov stakanini davolamang. Davolanmagan namuna davolash haqiqiy yaxshilanishga olib keldimi yoki yo'qligini ko'rsatadi.
-
Bir vaqtning o'zida bitta davolash o'zgaruvchisini solishtiring
- Davolanish yo'llarini solishtirganda san'at asari, siyoh, chop etish rejimi, quritish, moslama va sinov usulini o'zgarmagan holda saqlang.
-
Chop etish vaqtini{0}}-boshqaring
- Noma'lum saqlash muddati tugagandan so'ng, ishlov berilgan stakan xuddi shunday bo'ladi deb o'ylamang. Chop etishdan oldin chashka qancha kutishini yozib oling.
-
Astar ishlatilganda primerni doimiy ravishda qo'llang
- Qoplamaning notekis qalinligi namlanish, tashqi ko'rinish va yopishqoqlikda mahalliy farqlarni keltirib chiqarishi mumkin.
-
Belgilangan konditsionerlik davridan keyin sinov
- Yangi tiklangan rasm vizual tekshiruvdan o'tishi mumkin, lekin keyinroq ishqalanish, siqish, namlik ta'sirida yoki saqlash paytida muvaffaqiyatsiz bo'ladi.
-
G'alaba qozonish jarayonini boshqa partiyada takrorlang
- Maqsad bitta mukammal namuna emas, takrorlanadigan jarayon oynasi.
Silindrli ilovalar uchun, muhokamasiUV tsilindrni bosib chiqarishni yaxshilashfoydali tegishli ma'lumotnomadir. Davolanish hali ham mo'ljallangan stakan va siyoh kombinatsiyasida tasdiqlanishi kerak. Haddan tashqari ishlov berish, haddan tashqari issiqlik yoki beqaror primer jarayoni asl nuqsonni bartaraf etish o'rniga yangi nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Plastik stakanni bosib chiqarish jarayoni: sakkizta boshqariladigan qadam
1. Kubokni aniqlang
Ma'lum bo'lgan qatronlar, etkazib beruvchilar, partiyalar yoki partiyalar haqida ma'lumot, yuqori va pastki diametri, chashka balandligi, konus, devor qalinligi, rang, shaffoflik, jant tuzilishi, taglik tuzilishi, qolip tikuvlari, qovurg'alar va mo'ljallangan chop etish maydonini yozib oling. O'lchovli chizma "standart 16 oz chashka" kabi tavsifdan yaxshiroqdir.
2. Ishlab chiqarish ishini aniqlang
Kutilayotgan buyurtma o'lchamlarini, san'at asarlari versiyalari sonini, har bir smenada maqsadli yaxshi stakanlarni, chop etish qamrovini, rang talablarini, oq va lak qatlamlarini, o'zgartirish chastotasini, oxirgi foydalanish muhitini va chidamlilik talablarini belgilang. Bu omillar jarayonning maksimal takrorlash tezligi yoki maksimal ish moslashuvchanligi kerakligini aniqlaydi.
3. Sirtni tozalang va tozalang
Hujjatli protsedura orqali chang, yog ', barmoq izlari, kondensatsiya va boshqa ifloslanishlarni olib tashlang. Kutilmagan kondensatsiya yoki sirt o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun stakanni saqlash va chop etish sharoitlarini etarlicha barqaror saqlang.
4. Oldindan davolashni tasdiqlang
Yuqorida tavsiflangan boshqariladigan taqqoslashni bajaring. Kelishilgan qabul qilish standartiga javob beradigan minimal takrorlanadigan davolashni tanlang. "Ko'proq davolash" muhandislik maqsadi emas.
5. Armatura va Chop etish holatini tayyorlang
To'g'ri mandrelni, vakuum tayanchini yoki ichki moslamani o'rnating. Kubokning joylashishini, aylanish barqarorligini, yugurish, chop etishning kelib chiqishini, tikuv joyini, jant bo'shlig'ini va taglik bo'shlig'ini tekshiring. Bir marta ishlatiladigan yupqa stakanlarga alohida e'tibor berilishi kerak, chunki ortiqcha qo'llab-quvvatlash stakanni buzishi mumkin, etarli darajada qo'llab-quvvatlanmaslik esa uning harakatlanishiga imkon beradi.
6. Badiiy asarni tayyorlang
Tasvir ruxsatini, oʻrash tikuvini, buzilish kompensatsiyasini, kichik matnni, shtrix kodini oʻqish qobiliyatini, minimal chiziq kengligini, oq taglik tagini, tanlangan oq, lakni, shaffof joylarni va tikuv yaqinidagi bir-birining ustiga chiqishini tekshiring. Konusli stakanlar uchun tasdiqlangan fayl faqat tekis monitorda emas, balki haqiqiy geometriyada sinovdan o'tkazilishi kerak.
7. Chop etish va davolash
Chop etish rejimini, siyoh konfiguratsiyasini, qatlamlar ketma-ketligini, dastlabki ishlov berishni, moslamani, quritish sozlamalarini va tegishli atrof-muhit sharoitlarini hujjatlang. Kamchilikni tashxislashda bir vaqtning o'zida bir nechta o'zgaruvchilarni o'zgartirish sinov yozuvining qiymatini yo'q qiladi.
8. Tekshirish va sinovdan o'tkazish
Avval rasmning holatini, rangini, oq qoplamasini, tikuv sifatini, matnni va ko'rinadigan nuqsonlarni tekshiring. Keyin kelishilgan yopishqoqlik, ishqalanish, ishlov berish, namlik, harorat, siqish, saqlash yoki dasturga oid-maxsus sinovlarni bajaring. Chop etishdan so'ng darhol bitta jozibali chashka ishlab chiqarishni qabul qilish testi emas.
Haqiqiy plastik chashka bosib chiqarish hajmini qanday hisoblash mumkin?
Reklama qilingan mashina tezligi belgilangan konfiguratsiya ostidagi sikl ko'rsatkichidir. Xarid qilish qarorlari soatiga yoki smenada yaxshi stakanlardan foydalanishi kerak.
Soatiga aniq yaxshi stakan=soatiga nazariy stakan × yuklash samaradorligi × ish vaqti × birinchi-o‘tish rentabelligi
Masalan, ishlab chiqarish rejimining nazariy tezligi soatiga 600 stakanni tashkil qiladi. Agar yuklash samaradorligi 85% bo'lsa, o'lchov davridagi ish vaqti 90% va birinchi{4}}o'tish 95% bo'lsa, taxminiy natija:
600 × 0,85 × 0,90 × 0.95=soatiga taxminan 436 yaxshi stakan.
Ushbu oddiy hisob nima uchun bir xil sarlavha tezligiga ega ikkita mashina turli xil biznes natijalarini berishi mumkinligini darhol ochib beradi. Yuklanishi sekin bo'lgan armatura yuklash samaradorligini pasaytiradi. Ko'krakni tez-tez tiklash ish vaqtini qisqartiradi. Noto'g'ri dastlabki ishlov berish yoki beqaror aylanish birinchi -o'tish hosilini kamaytiradi.
Chiqishni siz sotmoqchi bo'lgan aniq chop etish rejimida o'lchang. Qattiq oq qoplama, bir nechta siyoh qatlamlari, lak, yuqori-sifat rejimlari, onlayn oldindan ishlov berish va tekshirish ishlab chiqarish siklini o‘zgartirishi mumkin. Umumiy ma'lumotnomaUV printer tezligini hisoblashmunozarani qo'llab-quvvatlashi mumkin, ammo yakuniy sotib olish hisob-kitobi mo'ljallangan ishdan kubok, san'at asari va qatlam ketma-ketligini ishlatishi kerak.
Qo'lda, avtomatik yuklash yoki o'rnatilgan liniyami?
| Avtomatlashtirish darajasi | uchun eng yaxshi baholangan | Asosiy afzallik | Asosiy xavf |
|---|---|---|---|
| Qo'lda yoki yarim{0}}avtomatik | Aralash vazifalar, kamroq foydalanish, tez-tez kubok-formatini o‘zgartirish | Tizimning past murakkabligi va moslashuvchan boshqaruv | Operator tezligi va izchilligi chiqishni cheklashi mumkin |
| Avtomatik yuklash va tushirish | Kubok formatlarini takrorlang va barqaror ishlab chiqarish talabi | Materiallarni yanada izchil qayta ishlash | Oziqlantirish va yo'nalish kubokning geometriyasiga mos kelishi kerak |
| Birlashtirilgan chiziq | Barqaror jarayon talablari bilan yuqori foydalanish | Oziqlantirish, davolash, bosib chiqarish, davolash, tushirish va tekshirishni bog'lashi mumkin | Yuqori investitsiyalar va o'zgartirish va tiklashni yanada murakkab rejalashtirish |
Yuqori avtomatlashtirishni o'rganayotgan xaridorlar uchun ako‘p-stansiyali silindrsimon UV printerqoʻlda yoki bitta stansiya ish oqimlari bilan solishtirish uchun tegishli uskunalar toifasini taqdim etadi. Qaror "ko'proq avtomatlashtirish" ga umumiy afzalliklarga emas, balki yillik ish ma'lumotlariga va format barqarorligiga asoslangan bo'lishi kerak.
Plastik chashka bosib chiqarish mashinasi narxi: faqat sotib olish narxini emas, balki birlik narxini hisoblang
Yagona plastik chashka bosib chiqarish mashinasining mazmunli narxi yo'q, chunki ko'rsatilgan tizim bosib chiqarish kallaklari, siyoh konfiguratsiyasi, stakan diapazoni, konusning sig'imi, dastlabki ishlov berish, yuklash, stantsiyalar soni, armatura, quritish, dasturiy ta'minot, tekshirish, o'rnatish, o'qitish va xizmat ko'rsatish hajmiga qarab o'zgarishi mumkin.
Ko'pgina baholashlarda birinchi navbatda ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan uchta xarajat sohasi:
- Ishlab chiqarish arxitekturasi:qo'lda, avtomatik yuklash yoki integratsiyalashgan ko'p{0}}stansiya liniyasi kapital qiymati va mehnat taxminlarini o'zgartirishi mumkin.
- Murakkab va qatlam konfiguratsiyasi:CMYK{0}}faqat ishlab chiqarish va CMYK plus qalin oq va lak bir xil siyoh sarfi yoki sikl mantiqiga ega emas.
- Asboblar va real rentabellik:dastgohlar, stakanlarni almashtirish, o'rnatish chiqindilari, rad etishlar va ishlamay qolish vaqti ko'pincha kam baholanadi, chunki ular mashinaning sarlavhasi narxida muhim emas.
Amaliy birlik xarajati modeli-:
Bir piyola uchun siyoh va dastlabki ishlov berish narxi=stakan uchun toʻgʻridan-toʻgʻri mehnat + yillik mahsulot ishlab chiqarishga boʻlingan yillik asbob-uskunalar narxi + oʻzgartirish va oʻrnatish chiqindilari + texnik xizmat koʻrsatish va ishlamay qolgan vaqt uchun toʻlov
Mumkin bo'lganda, siyohni haqiqiy san'at asari va qatlam qoplamasi bo'yicha hisoblang. Pastki{1}}qoplamali CMYK logotipi toʻliq oq taglik va zich rangga ega dizaynni baholash uchun ishlatilmasligi kerak. Saytning maqolasiUV bosib chiqarish narxini hisoblashtegishli xarajatlar doirasini taqdim etadi; stakanlar uchun aylanma moslamani, yuklash usulini, oldindan ishlov berishni, stakanni rad etishni va dasturga xos bo'lgan o'zgartirish yo'qotishlarini qo'shing.
Uyda chop etishni{0}}autsorsing bilan qanday solishtirish mumkin
Bitta autsorsing ishining narxidan ko'ra yillik buyurtma ma'lumotlaridan foydalaning. Avvalo, ichki{1}}uy tizimining yillik sobit egalik narxini hisoblang. Keyin har bir idish uchun uydagi -o‘zgaruvchan qiymatni hisoblang. Ushbu ko'rsatkichni kubok uchun autsorsing narxi bilan solishtiring.
Taxminiy tanaffus-juft yillik hajm=yillik sobit egalik qiymati ÷ (bir stakan uchun autsorsing narxi --yaxshi kubok uchun uydagi o‘zgaruvchan xarajat)
Ushbu formula faqat xarajat farqi ijobiy bo'lganda va mashina zarur yillik hajmni ishlab chiqarish uchun etarli quvvatga ega bo'lganda foydalidir. Shuningdek, u moliyalashtirish, xizmat ko'rsatish, ob'ektni tayyorlash, sifat yo'qotishlari va bu omillar biznes uchun muhim bo'lgan qisqa muddatlarning qiymatiga moslashtirilishi kerak.
Umumiy plastik chashka bosib chiqarish nuqsonlari va birinchi navbatda nimani tekshirish kerak
| Kamchilik | Mumkin sabablar | Birinchi tekshiruvlar |
|---|---|---|
| Siyoh ishqalanadi yoki tozalanadi | Kontaminatsiya, etarli darajada yoki nomuvofiq dastlabki ishlov berish, mos kelmaydigan siyoh, davolash muammosi, beqaror sirt holati | Davolangan va davolanmagan nazoratlarni solishtiring; tozalash, ishlov berish-chop etish vaqti, siyoh, tozalash va sinov vaqtini-tasdiqlang |
| Ko'rinadigan o'rash tikuvi yoki tasvir mos kelmasligi | Noto'g'ri rasm uzunligi, tikuv holati, aylanma kalibrlash, bir-birining ustiga chiqishi yoki chashka sirpanishi | Atrof ma'lumotlarini, fayl kompensatsiyasini, chop etish manbasini, aylanishning takrorlanishini va armatura tutqichini tekshiring |
| Chizma konusli chashka ustida cho'zilgan | Noto'g'ri konusning kompensatsiyasi yoki bosib chiqarish geometriyasini o'zgartirish | Yuqori va pastki diametrni, chop etiladigan uzunlikni, konusni, tasvirni xaritalashni va bosib chiqarish bo'shlig'ini qayta tasdiqlang |
| Aylanish vaqtida tarmoqli yoki beqaror detal | Kubokning chiqishi, oval chashka, armatura harakati, ko'krak holati yoki aylanish xatosi | Rang sozlamalarini o'zgartirishdan oldin chop etilmagan stakanni aylantiring va ko'rinadigan oqimni o'lchang |
| Oq taglik zaif yoki notekis | Oq{0}}siyoh aylanishi, nozul holati, siyoh yetkazib berish, qatlam sozlamalari yoki sirt holatining haddan tashqari o'zgarishi | Ko‘krakni tekshirib ko‘ring, sirkulyatsiya va siyoh holatini tekshiring, so‘ngra chashka{0}}bosma kallagi geometriyasini- tekshiring |
| Noaniq qirralar yoki haddan tashqari purkalgan-koʻrinish | Haddan tashqari bosib chiqarish bo'shlig'i, statik, beqaror stakan holati yoki noto'g'ri chop etish sozlamalari | Ruxsatni oshirish yoki san'at asarini o'zgartirishdan oldin jismoniy bo'shliq va chashka barqarorligini tekshiring |
| Chop etish paytida chashka deformatsiyalanadi | Yupqa devor, ortiqcha armatura kuchi, termal ta'sir yoki qo'llab-quvvatlanmaydigan aylanish | Mandrani yoki ichki tayanchni tekshiring va idishni to'liq davolash va davolash ketma-ketligi orqali sinab ko'ring |
KengroqUV printer muammolarini bartaraf etish bo'yicha ma'lumotnomaoperatorlarga mashina yonidagi muammolarni-tadqiq qilishda yordam berishi mumkin. Kubok ilovalari uchun har doim mashina nosozliklarini stakan-materiali, armatura va dastlabki ishlov berish nosozliklaridan ajrating. Aks holda, operatorlar aylanish vaqtida jismonan harakatlanadigan chashka o'rnini qoplash uchun siyoh yoki chop etish sozlamalarini qayta-qayta o'zgartirishi mumkin.
Mashinani sotib olishdan oldin namunaviy sinovni qabul qilish mezonlari
Qabul qilish standarti mashinaga buyurtma berishdan oldin kelishilgan bo'lishi kerak. "Namuna yaxshi ko'rinadi" sanoat uskunalarini qabul qilish uchun juda sub'ektivdir.
Haqiqiy buyurtmalaringizdan foydalanish qiyin bo'lgan xususiyatlarni o'z ichiga olgan vakili standart chashka va standart rasm faylini tayyorlang. Bunga nozik matn, shtrix-kod, toʻliq{1}}rangli rasm, oʻralgan tikuv, oq taglik, tanlangan oq va zich siyoh joylari kiradi. Keyin ishlab chiqarish rejimini va sinov ketma-ketligini aniqlang.
| Qabul qilish elementi | Sinovdan oldin nimani aniqlash kerak |
|---|---|
| Kubok spetsifikatsiyasi | Yetkazib beruvchi, agar ma'lum bo'lsa, qatron, partiya, o'lchamlar, konus, devor holati, rang va shaffoflik |
| San'at asari | Tasdiqlangan standart fayl va kerakli chop etish maydoni |
| Ishlab chiqarish rejimi | Ruxsat yoki sifat rejimi, siyoh ketma-ketligi, oq qoplama, lak, oldindan ishlov berish va yuklash usuli |
| Uzluksiz ishlash | Rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish uchun kelishilgan muddat yoki miqdor va qoidalar |
| Birinchi-o'tish daromadi | Yaxshi chashka va rad qanday tasniflanadi |
| Rang | Tasdiqlangan ma'lumotnoma va kerak bo'lganda, kelishilgan o'lchov usuli yoki tolerantlik |
| O'rash tikuv | Qabul qilinadigan bo'shliq, bir-birining ustiga chiqishi yoki ro'yxatdan o'tishdagi og'ish |
| Yaxshi matn va shtrix kod | Minimal matn talabi va shtrix kodini tekshirish usuli |
| Adezyon va aşınma | Sinov usuli, konditsioner vaqti, tasma yoki asbob spetsifikatsiyasi, agar kerak bo'lsa, tsikllar soni va o'tish/qobiliyatsiz qoidasi |
| Ishlov berish va atrof-muhit | Ilovaga tegishli nam ishqalanish, kondensatsiya, siqish, harorat, kimyoviy yoki saqlash ta'siri |
| O'zgartirish | Belgilangan stakan yoki san'at asari o'zgarishi va vaqtni o'lchashning boshlanish va tugash nuqtalari |
| Joylashuvni takrorlang | Takroriy yuklanishlar soni va qabul qilinadigan rasm-joylashuvi oʻzgarishi |
| To'xtating va qayta ishga tushiring | Qabul qilinadigan bosib chiqarishni davom ettirishdan oldin ruxsat etilgan bo'sh vaqt va tiklash tartibi |
Faqatgina test nomlari etarli emas. Masalan, oʻzaro{1}}lyuk yoki lenta yopishtirish testida kelishilgan usul, konditsionerlik vaqti, materiallar va oʻtish/qobiliyatsiz qoidasi boʻlishi kerak. Muayyan ASTM, ISO, mijoz yoki ichki usulning yaroqliligi har bir yupqa egiluvchan plastik stakan uchun qabul qilingandan ko'ra, idishni qurish va oxirgi foydalanish uchun tasdiqlanishi kerak.
Xuddi shu tamoyil oziq-ovqat bilan aloqa qilish{0}}ilovalariga ham tegishli. Kubokning tashqi tomoniga chop etish o'z-o'zidan mo'ljallangan bozorga yoki oxirgi foydalanishga muvofiqligini tasdiqlamaydi. Murakkab tanlash, migratsiya xavfi, stakan qurilishi, chop etish joyi, quritish, mijozlar spetsifikatsiyalari va tegishli me'yoriy-huquqiy baza tegishli materiallar yetkazib beruvchilar va muvofiqlik bo'yicha mutaxassislar tomonidan ko'rib chiqilishi kerak.
Xarid qilish to'g'risida qaror qabul qilishdan oldin, etkazib beruvchidan test sozlamalari va natijalarini hujjatlashtirishni so'rang. Sayt uchun qo'llanmaUV printerining ishlashini tekshirishfoydali tegishli resursdir, lekin yakuniy qabul qilish protokoli haqiqiy kubok va ish atrofida yozilishi kerak.
Ilovaga misol: Konik yoki shaffof chashka testini qanday ko'rib chiqish kerak
Foydali dasturni ko'rib chiqish ishning muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin bo'lgan qismlaridan boshlanadi. Konik shaffof stakan uchun ular odatda tekis shaffof shishaga o'xshamaydi. Sinov yozuvi geometriya, tayanch, oq{2}}siyoh tuzilishi, oʻrash kompensatsiyasi va yopishqoqlikka eʼtibor qaratishi kerak.
Birinchidan, yuqori diametrni, pastki diametrini, chashka balandligini, bosib chiqarish uzunligini, devor qalinligini, shaffoflikni va ma'lum bo'lgan qatronni yozing. Keyin stakan o'rnatilganda dumaloq qolib ketmasligini tekshiring. Agar chashka oval bo'lib qolsa yoki jant buzilsa, ushbu moslamada bajarilgan tasvirni kalibrlash ishlab chiqarishda o'z kuchini yo'qotmasligi mumkin.
Ikkinchidan, san'at asarini rangli, oq va shaffof zonalarga ajrating. Oq taglikning chetiga diqqat bilan qarang. Rangli tasvirdan tashqariga chiqadigan oq qatlam ko'rinadigan halo yaratishi mumkin. Juda kichik oq qatlam chekka atrofida zaif rang qoldirishi mumkin.
Uchinchidan, tikuv xatosini ko'rishni osonlashtiradigan o'rash grafigini chop eting. Kubokning o'rtasida joylashgan umumiy logotip kambag'al konusning sinovidir, chunki u aylanish yoki kompensatsiya muammolarini yashirishi mumkin. Belgilangan tikuv yaqinida chiziqlar, matn yoki boshqariladigan tasvir xususiyatlaridan foydalaning.
Nihoyat, kelishilgan konditsionerlik davridan keyin yopishqoqlik va ishlov berishni sinab ko'ring. Theplastik chashka bosma namuna galereyasikubokni qo'llash misollarini ko'rib chiqish uchun ishlatilishi mumkin, ammo sotib olish to'g'risida qaror qabul qilish uchun hali ham hujjatlashtirilgan sinov shartlari va xaridorning o'z kubogi uchun qabul qilish mezonlari kerak.
Haqiqiy plastik chashka bosib chiqarish mashinasini tanlash nazorat ro'yxati
Xarid qilish qarorini mashina tanlovini tez-tez o'zgartiradigan masalalarga qisqartirganimizda, birinchi navbatda beshta tekshiruv keladi.
1. Kubok geometriyasini isbotlang
Yuqori va pastki diametr, balandlik, konus, chop etish maydoni, jant va taglik bo'shlig'i va jismoniy namunalarni yuboring. Kubok diametrini qabul qiladigan shisha printer avtomatik ravishda mos stakan printeri emas. Yupqa devorlar, stacking qovurg'alar, chuqurlashtirilgan joylar va mog'or tikuvlari armatura dizaynini o'zgartirishi mumkin.
2. Murakkab va sirt jarayonini isbotlang
Ish CMYK, oq, lak yoki bir nechta qatlamlarni talab qiladimi yoki yo'qligini aniqlang. Hujjatlarni tozalash, dastlabki ishlov berish, ishlov berish-to-chop etish vaqti, quritish va oxirgi chidamlilik sinovlari. PP va boshqa qiyin sirtlar uchun dastlabki ishlov berish tizimi printerga buyurtma berilgandan keyin muhokama qilinadigan aksessuar emas, balki dastur sinovining bir qismi bo'lishi kerak.
3. Haqiqiy chop etish rejimida yaxshi chiqishni o'lchang
Belgilangan rasm, oq qoplama, sifat rejimi, yuklash usuli va oldindan ishlov berishdan foydalaning. Nazariy sikl tezligi, yuklash samaradorligi, ish vaqti va birinchi -o‘tish rentabelligini yozib oling. Soatiga yoki smenada yaxshi stakanlarni so'rang.
4. Haqiqiy o'zgarish vaqtini belgilang
Bir haqiqiy kubok formatidan boshqasiga o'zgartirishni aniqlang. Armaturani almashtirish, mexanik sozlash, faylni sozlash, kelib chiqishni kalibrlash, nozullarni tekshirish va birinchi qabul qilingan stakangacha bo'lgan vaqtni o'z ichiga oladi. Bu, ayniqsa, bir nechta SKU bilan ishlash uchun maxsus stakan bosib chiqarish mashinasini sotib olgan korxonalar uchun juda muhimdir.
5. Ta'minot va texnik yordamni ko'rib chiqing
Kundalik va haftalik texnik xizmat koʻrsatish, oq{0}}siyoh aylanishi, nozul-tekshirish tartib-qoidalari, chop etish kallagini tozalash, ehtiyot qismlar, masofaviy yordam, operator oʻqitish, kafolat shartlari, dasturiy taʼminotni qoʻllab-quvvatlash va ilovalarni sinovdan oʻtkazish imkoniyatlarini tekshiring. Agar printer ishlab chiqarish uskunasi sifatida ishlashi kutilsa, pastroq xarid narxi beqaror texnik xizmat ko‘rsatish, ehtiyot qismlarga yomon kirish-yoki ilovalarni qo‘llab-quvvatlashning sustligining o‘rnini bosmaydi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Bosib chiqarish sinovi uchun qancha stakan namunalarini yuborishim kerak?
Javob: Sozlash, dastlabki ishlov berish muqobillari, bosib chiqarish kalibrlashi, chidamliligi, takrorlanuvchanligi va qisqa ishlab chiqarish muddatini sinab ko‘rish uchun yetarlicha stakan yuboring. Aniq miqdor qancha stakan partiyalari, san'at asari versiyalari va jarayon o'zgaruvchilari taqqoslash kerakligiga bog'liq. Jiddiy malaka imtihonlari uchun bir yoki ikkita mukammal stakan yuborish kamdan-kam hollarda etarli.
Savol: Bir nechta ishlab chiqarish partiyasidan stakanlarni sinab ko'rishim kerakmi?
Javob: Ha, agar partiyaning o'zgarishi real ta'minot xavfi bo'lsa. Bitta tasdiqlangan to'plam faqat sinovdan o'tgan jarayon ushbu partiyada ishlaganligini isbotlaydi. Qayta ishlangan aralashmalar, qo'shimchalar, mog'or-chiqarilish shartlari, saqlashning ifloslanishi va yetkazib beruvchi jarayonidagi o'zgarishlar keyinchalik bosib chiqarishga ta'sir qilishi mumkin.
Savol: Menga avtomatik plastik stakan bosib chiqarish mashinasi kerakligini qanday bilsam bo'ladi?
Javob: Kubok formati bo'yicha yillik talabni hisoblang va formatlar qanchalik barqarorligini o'lchang. Avtomatik oziqlantirish oz sonli chashka geometriyalari uzoq vaqt davomida ishlaganda yanada jozibador bo'ladi. Buyurtma miqdori kam bo'lsa va stakan formatlari tez-tez o'zgarib tursa, qo'lda yoki yarim{2}}avtomatik ishlov berish qulayroq bo'lib qolishi mumkin.
Savol: Bitta mashina tekis va konusli stakanlarni chop qila oladimi?
Javob: Faqat qoʻllab-quvvatlanadigan geometriya, aylanish tizimi, armatura, dasturiy taʼminotni qoplash va chop etish{0}}boʻshliq strategiyasi ikkala ilovani qamrab olganida. Yetkazib beruvchi har bir maqsadli stakanni isbotlashi kerak, faqat maksimal diametr diapazonini ko'rsatishi kerak.
Savol: Plastik stakan bosib chiqarish mashinasi ishlab chiqaruvchisiga qanday ma'lumotlarni yuborishim kerak?
Javob: Jismoniy chashka namunalarini, o'lchamli chizmani, ma'lum bo'lgan qatron va yetkazib beruvchi ma'lumotlarini, stakan rangi va shaffofligini, san'at asarlarini, chop etish maydonini, kutilgan buyurtma o'lchamlarini, maqsadli yaxshi chiqishni, kerakli siyoh qatlamlarini, yakuniy foydalanish shartlarini va yozma qabul testlarini yuboring. Ushbu ma'lumotlar aniqlangan ishsiz "eng tez mashina" ni so'rashdan ko'ra foydaliroqdir.
Xulosa
Eng yaxshi plastik chashka bosib chiqarish mashinasi xaridorning haqiqiy kubogida talab qilinadigan aniq mahsulot va birlik narxida qabul qilinadigan stakanlarni qayta-qayta ishlab chiqaradigan tizimdir.
Yakuniy mashina tavsiyasini talab qilishdan oldin uchta narsani tayyorlang:jismoniy stakan namunalari va oʻlchamlari, tasviriy sanʼat asari va siyoh{0}}qatlamiga qoʻyiladigan talablar hamda yozma ishlab chiqarish va chidamlilikni qabul qilish maqsadi.
Dacen ushbu ma'lumotlardan ilovani baholash va mos sinov yo'lini aniqlash uchun foydalanishi mumkin.Plastik stakan namunasi sinovini muhokama qilish uchun Dacen Printer jamoasi bilan bog'laningKatalog spetsifikatsiyasini ishlab chiqarishni tasdiqlash sifatida ko'rib chiqishdan oldin.
