UV bosib chiqarish toʻliq{0}}rangli grafiklar, oq siyoh va tanlangan lak effektlarini toʻgʻridan-toʻgʻri plastik varaqlar, qoliplangan qismlar, telefon qutilari, shishalar, stakanlar, naychalar va boshqa tayyor mahsulotlarga joylashtirishi mumkin. Chop etishning o'zi odatda tezdir; ishonchli yopishqoqlikka erishish qiyinroq qismdir.
Ishonchli jarayon plastmassa va uning sirt holatini aniqlashdan boshlanadi. Keyin takrorlanadigan yopishish va foydalanish holati sinovlari orqali ishni tasdiqlashdan oldin tegishli printer, siyoh, armatura, tozalash usuli va dastlabki ishlov berishni tanlaysiz.
Universal plastik{0}}chop etish sozlamalari mavjud emas. Bir xil koʻrinishdagi ikkita mahsulotda turli pigmentlar, slip agentlari, qayta ishlangan materiallar, qoplamalar yoki mogʻor qoldiqlari-boʻlishi mumkin. Shunday qilib, bitta to'plamda ishlaydigan sozlama boshqasida ishlamay qolishi mumkin.
Ushbu qo'llanma plastik mahsulotni qanday baholashni tushuntiradi, a orasidan tanlangUV tekis printerva silindrsimon tizim, oldindan ishlov berish marshrutini tanlang, boshqariladigan isbotni ishga tushiring va natija ishlab chiqarishga tayyor yoki yo'qligini hal qiling.
UV printer to'g'ridan-to'g'ri plastmassaga chop etishi mumkinmi?
Ha. UV printerlari to'g'ridan-to'g'ri ko'plab qattiq va moslashuvchan plastik mahsulotlarga chop etishi mumkin. UV{2}}davolanadigan siyoh sirtga cho'kiladi va chop etish vaqtida UV nurlanishiga ta'sir qiladi, shuning uchun chop etish odatda mashinani allaqachon quritilgan holda qoldiradi. Mimaki tomonidan taqdim etilgan rasmiy UV-siyoh yoʻriqnomasi, shuningdek, plastik, shisha va metallni ultrabinafsha nurlarini bosib chiqarish uchun-koʻp yutmaydigan substratlar sifatida belgilaydi.
Biroq, davolangan siyoh avtomatik ravishda yaxshi yopishishni anglatmaydi. Chop etish ishlab chiqarilgandan so'ng darhol to'g'ri ko'rinishi va lenta sinovi paytida tozalanishi, mahsulot egilganda yorilishi yoki detarjan, alkogol, issiqlik yoki takroriy ishlov berish bilan aloqa qilganda ishlamay qolishi mumkin. Mimaki xuddi shunday ta'kidlaydiki, davolangan UV siyoh har bir sirtga yopishmasligi mumkin va substrat turi va oldindan ishlov berish natijaga ta'sir qiladi. :contentReference[oaicite:4]{indeks=4}
Shuning uchun amaliy savol nafaqat printerning plastmassaga siyoh qo'yishi mumkinmi. Muhim savol shundaki, to'liq siyoh, ishlov berish, davolash va mahkamlash jarayoni mahsulotning haqiqiy chidamlilik talablariga javob bera oladimi.
Nima uchun UV siyoh yopishishi plastik mahsulotlar orasida farq qiladi?
Polimer nomi faqat boshlang'ich nuqtadir
“Plastik” tarkibiga akril, ABS, PVX, polikarbonat, PET, PETG, polipropilen, polietilen, neylon, TPE-va silikon turdagi elastomerlar kabi kimyoviy jihatdan turli materiallar kiradi. Ushbu materiallar bir xil namlanish, moslashuvchanlik, kimyoviy qarshilik yoki tozalash vositalariga javob bermaydi.
Polimer nomi ham butun sirtni tasvirlamaydi. Kalıplanmış ABS korpusida pigmentlar va ajratuvchi moddalar bo'lishi mumkin. Polikarbonat paneli tirnalishga-bardoshli qoplamaga ega bo'lishi mumkin. PVX turli darajadagi plastifikatorni o'z ichiga olishi mumkin, qayta ishlangan plastmassa esa ishlab chiqarish partiyalari orasida farq qilishi mumkin.
Kontaminatsiya qatrondan ko'ra muhimroq bo'lishi mumkin
Yog ', barmoq izlari, chang, silikon, mog'or{0}}ajratish vositalari, silliqlash aralashmalari, himoya qoplamalari va tozalovchi qoldiqlar siyohning bir tekis tarqalishiga to'sqinlik qilishi mumkin. Tipik alomatlarga quyidagilar kiradi:
- Murakkab boncuklar yoki sirtdan tortib olish
- Kichik baliq ko'zlari yoki chop etilmagan dog'lar
- Noto'g'ri porlash
- Zaif lenta{0}}test natijalari
- Partiyalar orasida o'zgarib turadigan yopishqoqlik
Ilgari muvaffaqiyatli material to'satdan ishlamay qolganda, chiroq kuchini oshirish yoki qo'shimcha primer qo'shishdan oldin ifloslanish va etkazib beruvchining o'zgarishini tekshiring.
Yuzaki energiya muhim, ammo bu to'liq javob emas
Polipropilen va polietilen ko'pincha past sirt energiyasiga ega, bu ularni siyoh va qoplamalarni namlashni qiyinlashtiradi. Olov, plazma yoki korona bilan ishlov berish sirtni o'zgartirish orqali namlanishni yaxshilashi mumkin.
Dyna qalami, ayniqsa, polietilen va polipropilen plyonkalarda namlanish tarangligini kuzatishga yordam beradi. Biroq, u siyoh bog'lanish kuchini bevosita o'lchamaydi. ASTM D2578 polietilen va polipropilen plyonka sirtlarining namlanish kuchlanishini o'lchash uchun maxsus mo'ljallangan; har bir qattiq yoki uch o'lchovli plastik mahsulot uchun universal yopishish standarti sifatida qaralmasligi kerak. :contentReference[oaicite:5]{indeks=5}
Yaxshi yopishish shuningdek, sirt kimyosi, siyoh formulasi, astar mosligi, qattiqlashuv, siyoh{0}}plenka qalinligi, mahsulotning moslashuvchanligi va chop etilgandan keyin mahsulot duch keladigan stresslarga bog'liq.
Plastmassaga chop etish uchun nima kerak?
1. Mahsulot geometriyasiga mos keladigan printer
Mavjud bo'lgan eng katta chop etish maydonidan ko'ra mahsulot shakli bilan boshlang.
| Mahsulot turi | Oddiy printer tanlovi | Asosiy tanlash omillari |
|---|---|---|
| Yassi choyshablar, panellar, belgilar, nomlar | UV tekis printer | Chop etish maydoni, media balandligi, vakuum yoki armatura tayanchi, yuk hajmi |
| Telefon qutilari, korpuslar, o'yinchoq qismlari, qoliplangan qismlar | Uskuna bilan jihozlangan tekis printer | Qismning balandligi, takrorlanuvchanligi, bir necha-qismni yuklash, chop etish kallagi bo‘shligi |
| Shishalar, stakanlar, naychalar, qutilar, termos mahsulotlari | Silindrsimon UV printer | Diametri, chop etiladigan uzunligi, konusning, aylanishning aniqligi, tikuvlarni tekislash |
| Ko'tarilgan, pog'onali yoki notekis qismlar | Yuqori -tushirish yoki maxsus sozlangan flatbed tizimi | Yuzaki{0}}balandlikning oʻzgarishi, oqim masofasi, ortiqcha purkash, toʻqnashuv xavfi |
| Yuqori-hajmli silindrsimon buyurtmalar | Ko'p stantsiyali silindrsimon tizim | Yuklash vaqti, stantsiyalar soni, aylanish vaqti, san'at asarini o'zgartirish chastotasi |
Kichik va oʻrta moslamalar{0}}ushlab turiladigan qismlar uchunA1 UV printer 9070 diapazoniyanada ixcham formatni taqdim etadi. Katta panellar va ko'p qismli armaturalar-bo'lishi mumkinDG-2513 UV printer diapazoni.
2. Plastik va oxirgi foydalanish uchun mos bo'lgan siyoh to'plami
UV siyohlari qattiqlik, moslashuvchanlik, tirnash xususiyati, kimyoviy qarshilik va qo'llab-quvvatlanadigan substratlarda farqlanadi. Qattiq siyoh qattiq panelda yaxshi ishlashi mumkin, lekin egilgan qismga chop etilganda yorilib ketadi. Moslashuvchan siyoh harakatga bardosh bera oladi, lekin har xil sirt{2}}qattiqlik xususiyatlarini taqdim etishi mumkin.
Murakkabni tanlashdan oldin siyoh yetkazib beruvchining texnik ma'lumotlarini ko'rib chiqing. Dacenning tushuntirishiyumshoq va qattiq UV siyohKirish solishtirish sifatida ham foydalanish mumkin, ammo yakuniy muvofiqlik haqiqiy siyoh texnik ma'lumotlar varag'i va bosilgan namunaga asoslangan bo'lishi kerak.
Kerakli rang konfiguratsiyasi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- Toʻliq{0}}rangli grafiklar uchun CMYK
- Shaffof yoki quyuq plastikda rang ostida oq siyoh
- To'liq oq qatlamdan ko'ra tanlangan oq joylar
- Yorqinlik, tekstura yoki nuqta effektlari uchun lak
- Uskuna va siyoh tizimi uni qo'llab-quvvatlaydigan bosma astar
3. Tozalash va dastlabki ishlov berish vositalari
Ishlab chiqarishni sozlash uchun moʻylovsiz{0}}lattalar, tasdiqlangan tozalagich, astarli salfetkalar, suyuq astar, plazma bilan ishlov berish, korona bilan ishlov berish, olov bilan ishlov berish yoki maxsus tozalash stantsiyasi talab qilinishi mumkin.
Har bir plastmassa uchun bitta tozalash vositasidan foydalanmang. Agressiv erituvchilar akrilni xiralashishi, qoplamalarga ta'sir qilishi, ba'zi plastmassalarni yumshatishi yoki stressning yorilishiga hissa qo'shishi mumkin. Tozalash vositasi substratga zarar bermasdan yoki siyoh namlanishiga xalaqit beradigan qoldiq qoldirmasdan ifloslanishni olib tashlashi kerak.
4. Takrorlanadigan armatura
Armatura mahsulotni buzilmasdan ushlab turishi va chop etiladigan sirtni izchil holatda ushlab turishi kerak. Yassi qismlar uchun u balandlik va yo'nalishni nazorat qilishi kerak. Shishalar va stakanlar uchun aylanish tizimi mahsulotni konsentrik tarzda ushlab turishi va sirpanishning oldini olishi kerak.
Armatura muammosi chop etish muammosi kabi ko'rinishi mumkin. Xiralashgan qirralar, shishaning ko‘rinadigan tikuvi, cho‘zilgan rasm, ro‘yxatga olish xatolari va chop etish pozitsiyalarining o‘zgarishi siyoh yoki chop etish kallagidan emas, balki harakat, oqim, notekis qisish yoki noto‘g‘ri mahsulot diametridan kelib chiqishi mumkin.
5. Namunalar va tekshirish vositalari
Bir nechta boshqariladigan kombinatsiyalarni solishtirish uchun etarlicha mahsulotlar tayyorlang. Bitta namuna kamdan-kam hollarda etarli bo'ladi, chunki u tozalash, primer, davolash va davolashning ta'sirini farqlashga imkon bermaydi.
Foydali tekshirish vositalariga quyidagilar kiradi:
- Belgilangan bosim sezgir lenta-
- Qoplama qalinligi va substratga mos-kesuvchi asbob
- Quruq va nam ishqalanish materiallari
- Boshqariladigan chizish vositasi
- Kerakli hollarda Dyne eritmalari
- Yakuniy mahsulot atrofida ishlatiladigan haqiqiy yuvish vositalari, yog'lar, spirtlar yoki kosmetika
Qaysi plastmassalardan ultrabinafsha nurlar bilan chop etish osonroq yoki qiyinroq?
Quyidagi jadval skrining qo'llanmasidir. U haqiqiy chop etish testini almashtirmaydi.
| Plastik | Nisbiy qiyinchilik | Umumiy xavflar | Tavsiya etilgan boshlang'ich yondashuv |
|---|---|---|---|
| Akril yoki PMMA | Pastdan o'rtagacha | Himoya qoplamasi, sirt tirnalganligi, noto'g'ri tozalagichning shikastlanishi | Sirt qoplangan yoki yo'qligini tasdiqlang, ehtiyotkorlik bilan tozalang va to'g'ridan-to'g'ri chop etishni faqat kerak bo'lganda mos astar bilan solishtiring |
| ABS | Pastdan o'rtagacha | Qolib{0}}chiqadigan qoldiq, oʻzgaruvchan sirt qoplamasi, qoʻshimchalar | Haqiqiy qoliplangan qismni tozalang va ishlov berishdan oldin to'g'ridan-to'g'ri{0}}bosma yopishish sinovini o'tkazing |
| PVX | O'rta | Plastifikator migratsiyasi, turli formulalar, ifloslanish | PVX darajasi va siyoh mosligini tasdiqlang; faqat chop etilgandan so'ng darhol sinab ko'rish o'rniga vaqt o'tishi bilan o'zgarishlarni kuzatib boring |
| Polikarbonat | O'rta | Qattiq qoplamalar, tozalovchi sezgirlik, sirtga ishlov berish-variatsiyasi | Chop etishdan oldin har qanday qoplamani aniqlang va tozalovchi mosligini tekshiring |
| PET yoki PETG | O'rta | Darajaning o'zgarishi, qoplamalar, egiluvchanlik, mos kelmaydigan davolash | To'g'ridan-to'g'ri chop etish, astar va ishlov berishni aniq sinf bo'yicha solishtiring |
| Polipropilen | Yuqori | Kam namlanish, davolashning parchalanishi, qo'shimchalar, zaif lenta yopishqoqligi | Tasdiqlangan primer, plazma, korona yoki boshqariladigan olov bilan ishlov berishni baholang |
| Polietilen yoki HDPE | Yuqori | Kam sirt energiyasi, mos kelmaydigan ishlov berish, zaif kimyoviy bog'lanish | Tasdiqlangan ishlov berish va siyoh tizimidan foydalaning; ommaviy{0}darajadagi tasdiqlashni oʻz ichiga oladi |
| Neylon yoki PA | O'rta va yuqori | Namlikni yutish, plomba moddalari, konditsionerlik farqlari | Namunalarni doimiy ravishda holatga keltiring va primer yoki plazma bilan ishlov berishni solishtiring |
| TPE va silikon{0}}turi mahsulotlar | Juda baland | Yuqori moslashuvchanlik, kimyoviy qarshilik, migratsiya, siyoh yorilishi yoki peeling | Aniq material uchun mo'ljallangan maxsus siyoh va ishlov berish jarayonidan foydalaning |
Dacen shuningdek, maxsus qo'llanmani ham saqlayditekis plastik mahsulotlarga UV siyoh yopishishini yaxshilash. Undan materialni maxsus test oʻrniga-qoʻllab-quvvatlovchi sharh sifatida foydalaning.
Plastmassadan oldingi ishlov berish usulini qanday tanlash mumkin?
| Usul | Qachon baholash kerak | Afzalliklar | Asosiy cheklovlar |
|---|---|---|---|
| To'g'ridan-to'g'ri chop etish | Toza akril, ABS, qoplamali mahsulotlar allaqachon siyoh uchun tasdiqlangan | Jarayonning eng past murakkabligi va qo'shimcha davolash bosqichi yo'q | Qatron, qoplama yoki yetkazib beruvchi o'zgarganda muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin |
| Qo'lda astar | Kam{0}}hajmli mahsulotlar, mahalliy ishlov berish, qiyin yuzalar | Taqqoslash uchun oddiy va taqqoslash uchun foydali | Ilova qalinligi va operatorning mustahkamligi farq qilishi mumkin; primer tashqi ko'rinishga ta'sir qilishi mumkin |
| Chop etish uchun astar | Faqat bosilgan joylar ostida jet astarlanishi mumkin bo'lgan tizimlar | Nazorat ostida joylashtirish va qisqartirilgan toʻliq{0}}sirt ishlov berish | Mos printer, astar, siyoh va quritish ketma-ketligini talab qiladi |
| Korona davolash | Filmlar, choyshablar va nisbatan muntazam yuzalar | Uzluksiz yoki boshqariladigan sirt faollashuvi uchun javob beradi | Murakkab uch oʻlchovli- yuzalarga bir tekis ishlov berish qiyin boʻlishi mumkin |
| Atmosfera plazmasi | Mahalliylashtirilgan hududlar va baʼzi{0}}uch oʻlchovli qismlar | Suyuq qoplamani qo'llamasdan boshqariladigan davolash | Uskunalar, nozul masofasi, tezlik va davolashning bir xilligi nazorat qilinishi kerak |
| Yong'in bilan davolash | Materiallar issiqlikka toqat qiladigan tanlangan PP, pe va kalıplanmış mahsulotlar | Tegishli sirtlarni tezda faollashtirishi mumkin | Yupqa devorlar,{0}}issiqlikka sezgir qismlar, notekis geometriya va operator xavfsizligi ehtiyotkorlik bilan nazoratni talab qiladi. |
| Kombinatsiyalangan davolash va primer | Bitta usul bilan muvaffaqiyatsizlikka uchragan ilovalar | Kengroq ishlov berish oynasini taqdim etishi mumkin | Xarajat va o'zgaruvchilarni qo'shadi; mos kelmaydigan qatlamlar hali ham muvaffaqiyatsiz bo'lishi mumkin |
Chidamlilik talablariga javob beradigan eng kam murakkab jarayondan boshlang. Ko'proq davolanish avtomatik ravishda yaxshi bo'lmaydi. Haddan tashqari issiqlik, juda ko'p primer, bir xil bo'lmagan plazma ta'siri yoki ishlov berish va chop etish o'rtasidagi uzoq kechikish yangi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.
UV tekis yotoqli, silindrsimon yoki baland-tomchi printermi?
Yassi va mahkamlash{0}}Plastik mahsulotlar
A tekis UV printerodatda choyshablar, panellar, qutilar, korpuslar, belgilar, o'yinchoqlar, boshqaruv panellari va armaturada gorizontal holatda ushlab turiladigan qismlar uchun to'g'ri boshlanish nuqtasidir.
Tasdiqlash:
- Maksimal bosib chiqarish maydoni
- Maksimal media yoki armatura balandligi
- Xavfsiz bosib chiqarish kallagini tozalash
- Stolning yuk ko'tarish qobiliyati
- Vakuumli rayonlashtirish yoki armatura o'rnatish imkoniyatlari
- Oq siyoh va lak konfiguratsiyasi
- Har bir tsiklga yuklanishi mumkin bo'lgan qismlar soni
Shishalar, stakanlar, naychalar va dumaloq idishlar
bag'ishlangansilindrsimon UV printerbosma karetka yuzasi atrofida tasvirni qurayotganda mahsulotni aylantiradi.
TheDacen F5 silindrsimon UV printeri, masalan, shishalar, stakanlar, termos mahsulotlari, qutilar va boshqa silindrsimon yoki konusli narsalar uchun taqdim etiladi. Uning nashr etilgan sahifasida CMYK, oq va lak qo'llab-quvvatlashlari, diametri 45 dan 125 millimetrgacha va bosib chiqarish uzunligi 30 dan 270 millimetrgacha bo'lgan ro'yxatlar mavjud. Buyurtma berishdan oldin yakuniy mahsulot o'lchamlarini, konusni, armatura va konfiguratsiyani tasdiqlang. :contentReference[oaicite:6]{indeks=6}
Kattaroq ishlab chiqarish talablari uchun ako‘p-stansiyali silindrsimon UV printeryuklash va tushirish vaqtining ta'sirini kamaytirishi mumkin. Haqiqiy samaradorlikni oshirish san'at asarlari, oq va lak qatlamlari, bosib chiqarish sifati rejimi, mahsulotga ishlov berish va operator ish oqimiga bog'liq.
Ko'tarilgan va tartibsiz mahsulotlar
Tutqichlar, chuqur egri chiziqlar, qadamlar yoki katta balandlikdagi o'zgarishlarga ega bo'lgan mahsulotlar kattaroq stoldan ko'proq narsani talab qiladi. Ko‘krak plitasi va pastki joylar orasidagi haddan tashqari masofa ortiqcha purkash va chekka aniqlanishini kamaytirishi mumkin, baland joylar esa to‘qnashuv xavfini keltirib chiqarishi mumkin.
Dacenning ko'rsatmalarini ko'rib chiqingultrabinafsha nurli tekis printer yordamida{0}}pasli mahsulotlarni chop etishnotekis komponentlarni baholashda. Bosib chiqarish natijasi hali ham haqiqiy sirt profiliga, moslamaga, chop etish kallagi texnologiyasiga, siyohga va qabul qilinadigan tasvir aniqligiga bog'liq.
Qanday qilib bosqichma-bosqich plastmassaga ultrabinafsha bosib chiqarish mumkin?
1-qadam: Kerakli ishlashni aniqlang
Sozlamalarni tanlashdan oldin tayyor mahsulot qanday ishlatilishini hal qiling. Ichki makonda ishlatiladigan dekorativ panel yuvish, spirtli ichimliklar, kosmetika, aşınma yoki tashqi havoga ta'sir qiladigan shishadan boshqa tasdiqlash jarayonini talab qiladi.
Belgilang:
- Kutilayotgan ishlov berish va aşınma
- Mahsulot egilib yoki egilib qoladimi
- Suv, detarjan, moy, alkogol yoki kimyoviy moddalar bilan aloqa qiling
- Ichki yoki tashqi makonga ta'sir qilish
- Kerakli ko'rinish va porlash
- Mijoz yoki sanoatni qabul qilish mezonlari
2-qadam: Material va sirtni aniqlang
Polimer nomi, yetkazib beruvchi, qism raqami, rangi, qoplamasi haqidagi ma’lumotlar, qayta ishlangan tarkib, ishlab chiqarish usuli va mog‘or chiqarish vositalaridan-ma’lum foydalanishni so‘rang.
Material noma'lum bo'lsa, ishni ishlab chiqarishga-tayyor deb ta'riflamang. Uni dastur testi sifatida ko'rib chiqing va taqqoslash uchun etarli namunalarni so'rang.
3-qadam: Plastmassaga zarar bermasdan tozalang
Avval bo'shashgan changni olib tashlang. Substratni -mos keladigan tozalash usulidan foydalaning va sirt toʻliq quritilishini kuting. Tozalashdan keyin chop etish joyiga tegmang.
Agar yopishqoqlik kutilmaganda o'zgarsa, yangi tozalangan namunalar yordamida sinovni takrorlang va ularni ishlov berilmagan nazorat bilan solishtiring. Bu muammo ifloslanish, davolash, siyoh yoki davolashdan kelib chiqqanligini aniqlashga yordam beradi.
4-qadam: Oldindan ishlov berish uchun kichik test matritsasini yarating
Bitta namunadagi bir nechta o'zgaruvchilarni o'zgartirmang. Asosiy taqqoslash quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
- To'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish bilan tozalangan sirt
- Astar bilan tozalangan sirt
- Tanlangan jismoniy ishlov berish bilan tozalangan sirt
- Jismoniy davolash, keyin primer, faqat kerak bo'lganda
Tozalash vositasi, ishlov berish usuli, ishlov berish quvvati yoki tezligi, primer miqdori, chop etishdan oldin kechikish, siyoh rejimi va UV sozlamalarini yozib oling.
5-qadam: Rang, oq va lak qatlamlarini tayyorlang
Shaffof va quyuq plastik ko'pincha rangli tasvir ostida oq qatlamni talab qiladi. Oq siyoh shaffoflikni yaxshilaydi, lekin haddan tashqari oq{1}}siyoh qalinligi quritish talablarini oshirishi, ishlab chiqarishni sekinlashtirishi, moslashuvchanlikni kamaytirishi va sirt tuzilishiga ta'sir qilishi mumkin.
Bosib chiqarishning mumkin bo'lgan tuzilmalariga quyidagilar kiradi:
- Faqat CMYK
- CMYK ostida oq
- Muayyan tasvir joylari ostida oq tanlandi
- Oq, CMYK va tanlangan lak
- Kattaroq shaffoflik talab qilinadigan va tasdiqlangan bir nechta oq o'tish
6-qadam: Armatura va chop etish bo'shlig'ini boshqaring
Mahsulot yo'nalishini, eng yuqori nuqtasini, sirt darajasini, armatura bo'shlig'ini, sensorning ishlashini va yuklashning takrorlanishini tasdiqlang.
Katta bosma bo'shliq ortiqcha purkash yoki xira tafsilotlarni keltirib chiqarishi mumkin. Juda kichik bo'shliq to'qnashuv xavfini oshiradi. Silindrsimon chop etish uchun, shuningdek, mahsulot diametrini, aylanasini, siqish bosimini, eksenel hizalanishni, radial oqimni, aylanish yo'nalishini va rejalashtirilgan tikuv holatini tasdiqlang.
7-qadam: Boshqariladigan isbotni ishga tushiring
Tasdiqlovchi tasvir nozik matn, tekis ranglar, gradientlar, oq siyoh, ro'yxatga olish belgilari, teskari matn va kerak bo'lganda lakni o'z ichiga olishi kerak. Aniqlik, chiziqlilik, rang zichligi, oq xiralik, siyoh tarqalishi, sirt qoplamasi, yopishqoqlik va tikuvlarning tekislanishini baholang.
Dacenning tushuntirishiNima uchun ishlab chiqarishdan oldin tekshirish kerakTo'liq ishga tushirishdan oldin san'at asari va rangini tekshirish uchun qo'shimcha kontekstni taqdim etadi.
8-qadam: Jarayonni sinab ko'ring, tasdiqlang va yozib oling
Namunani faqat yaxshi ko'rinishi uchun tasdiqlamang. Kelishilgan konditsionerlik vaqtiga ruxsat bering, so'ngra kerakli yopishish, ishqalanish, egiluvchanlik, suv, yuvish vositasi yoki kimyoviy sinovlarni o'tkazing.
Tasdiqlangan ishlab chiqarish retseptini yozib oling:
- Plastik yetkazib beruvchi va uning qism raqami
- Materiallar to'plami
- Tozalash jarayoni
- Oldindan ishlov berish va primer
- Siyoh to'plami va qatlam tartibi
- Chop etish rejimi va quritish sozlamalari
- Armatura versiyasi
- Atrof-muhit sharoitlari
- Sinov tartibi va qabul natijasi
- Tasdiqlash sanasi va ma'lumotnoma namunasi
UV siyohning plastmassaga yopishishini qanday tekshirish mumkin?
Belgilangan lenta yoki xoch{0}}kesish protsedurasidan foydalaning
Lenta yoki kesishuv sinovi ishlov berilmagan namunalarni, primerlarni, davolash usullarini, quritish sozlamalarini va ishlab chiqarish partiyalarini solishtirishi mumkin. Sinovda har safar bir xil to'sar, lenta, bosim, kutish vaqti, olib tashlash usuli va vizual reytingdan foydalanish kerak.
ASTM D3359qoplamaning yopishishini baholash uchun lenta-sinov usullarini tavsiflaydi, shu jumladan plastmassa kabi metall bo'lmagan{1}}qismlarda foydalanish haqida xabar berilgan.ISO 2409:2020qoplamani ajratishga qarshilikni baholash uchun -kesish usulini taqdim etadi. ISO, ayniqsa, protsedurani yopishqoqlikning mutlaq o'lchovi sifatida talqin qilmaslik kerakligini ta'kidlaydi. :contentReference[oaicite:7]{indeks=7}
Ushbu standartlar ichki tartibni boshqarishi mumkin, ammo kompaniya hali ham mahsulot uchun qaysi reyting ma'qulligini va qo'shimcha sinovlar talab qilinishini aniqlashi kerak.
Dyne darajasidan oʻtish-yoki-qobiliyatsiz yopishqoqlik natijasi sifatida foydalanmang
Dyna ko'rsatkichi PE yoki PP yuzasi maqsadli namlanish-kuchlanish diapazoniga yetganligini ko'rsatishi mumkin. Tanlangan UV siyoh, astar va quritish jarayoni ishqalanish, yuvish, egiluvchanlik yoki kimyoviy aloqadan omon qolishini isbotlay olmaydi.
Dyna testi tegishli bo'lsa, tasdiqlangan usulga amal qiling, masalanASTM D2578va natijadan yakuniy mahsulotni qabul qilish testi-oʻrniga bitta jarayon{0}}nazorat kiritishi sifatida foydalaning.
Ilovaga mos keladigan testlarni qo'shing
| Sinov | Bu nimani baholashga yordam beradi | Oddiy muvaffaqiyatsizlik belgilari |
|---|---|---|
| Lenta yoki xoch{0}}kesish | Kesilgan qirralar va bosilgan joylarda ajralishga qarshilik | Flaking, kvadratni olib tashlash, chekka ko'tarish |
| Quruq va nam ishqalanish | Takroriy ishlov berish va ishqalanishga qarshilik | Rangni uzatish, porlashni yo'qotish, eskirgan tasvir |
| Scratch testi | Yuzaki qattiqlik va mahalliy kino shikastlanishi | Teshiklarni ochish, delaminatsiyalash, ochiq substrat |
| Burilish yoki egiluvchanlik sinovi | Harakatlanuvchi mahsulotlarda siyoh-film moslashuvchanligi | Yoriq, oqartirish, chekka ko'tarish |
| Suv yoki yuvish vositalariga ta'sir qilish | Yuvish yoki nam foydalanish paytida ishlash | Yumshoqlik, tozalash, bo'yash, porlashni kamaytirish |
| Kimyoviy ta'sir qilish | Spirtli ichimliklar, yog ', kosmetika yoki tozalash vositalariga qarshilik | Smearing, rangi o'zgarishi, shishishi, yopishqoqlik yo'qolishi |
| Ochiq havoda yoki tezlashtirilgan ta'sir qilish | Yorug'likka, haroratga va ob-havoga qarshilik | Xiralashish, bo'rlash, yorilish, yopishish o'zgarishi |
UV siyoh peelingini tashxislashning yaxshiroq usuli
Siyoh plastmassadan tozalanganda, avval chiroq kuchini o'zgartirish haqiqiy sababni yashirishi mumkin. Quyidagi diagnostika tartibidan foydalaning.
- Kontaminatsiyani tekshiring.Yangi namunalarda tozalashni takrorlang va tozalagich qoldiq qoldirmasligini tasdiqlang.
- Namlash va davolanishni tekshiring.Ishlov berilmagan, astarlangan{0}}va jismoniy ishlov berilgan namunalarni solishtiring.
- Murakkab va astar mosligini tekshiring.Texnik ma'lumotlar varaqlarini tasdiqlang va tasdiqlanmagan tizimlarni aralashtirishdan saqlaning.
- Qattiqlashuvni tekshiring.Murakkab qalinligi, oq qatlamlar, tezlik, chiroq holati va UV parametrlarini ko‘rib chiqing.
- Mexanik kuchlanishni tekshiring.Bükme, qisish, harorat o'zgarishi yoki qadoqlash plyonkaning yorilishi yoki ko'tarilishiga olib keladimi yoki yo'qligini aniqlang.
- To'plamdagi o'zgarishlarni tekshiring.Muvaffaqiyatsiz mahsulotni tasdiqlangan namunaviy namuna va materiallar partiyasi bilan solishtiring.
Shisha va stakan ilovalari uchun Dacen alohida ko'rsatmalar beradisilindrsimon UV bosib chiqarishda yopishqoqlikni yaxshilash.
Plastmassada ultrabinafsha nurlanishining keng tarqalgan muammolari
| Muammo | Mumkin sabablar | Tavsiya etilgan tekshiruvlar |
|---|---|---|
| Lenta sinovi paytida siyoh qobig'i | Kontaminatsiya, past namlanish, mos kelmaydigan siyoh yoki primer, to'liq davolash | Tozalashni takrorlang, davolash usullarini taqqoslang, siyoh tizimini va davolashni tekshiring |
| Siyoh boncuklar yoki tortib olinadi | Yomon namlash, silikon, yog ', tozalovchi qoldiq | Chop etish rejimini o'zgartirishdan oldin tozalash jarayonini va sirtni tozalashni tekshiring |
| Baliq ko'zlari yoki teshiklari | Chang, yog ', silikon, mog'or-chiqaruvchi moddalar | Qismlarga ishlov berish, tozalash, saqlash va armatura tozaligini yaxshilang |
| Shaffof plastmassada rang zaif ko'rinadi | Oq taglik yo'q yoki oq zichlik etarli emas | Tanlangan oq rangni qo'shing, ro'yxatdan o'tishni tasdiqlang va umumiy siyoh qalinligini boshqaring |
| Mahsulot egilganda siyoh yorilib ketadi | Siyoh juda qattiq, ortiqcha siyoh plyonkasi, haddan tashqari qattiqlashuv, yuqori mahsulot harakati | Moslashuvchan siyoh tizimini baholang va keraksiz qatlam qalinligini kamaytiring |
| Shishaning tasviri tikuvda uchrashmaydi | Noto'g'ri aylana, mahsulot sirpanishi, aylanish xatosi, noto'g'ri rasm uzunligi | Diametrni, armatura bosimini, aylanish kalibratsiyasini va tikuv miqdorini qayta tekshiring |
| Xira qirralar yoki ortiqcha püskürtme | Chop etish bo'shlig'i juda katta, balandlikning haddan tashqari o'zgarishi, statik elektr | Nivelirlashni yaxshilang, xavfsiz boʻshliqni kamaytiring, yuqori -toʻxtash mosligi va statik boshqaruvni koʻrib chiqing |
| Siyoh yopishqoqligicha qoladi | Noto'g'ri quritish, ortiqcha siyoh qalinligi, mos kelmaydigan sozlamalar | Chiroq holatini, tezligini, qatlam tartibini, siyoh chegaralarini va haqiqiy siyoh spetsifikatsiyasini tekshiring |
| Partiyalar orasidagi yopishqoqlik o'zgaradi | Yangi qatron formulasi, qoplama, pigment, ajratuvchi vosita yoki davolash darajasi | Kiruvchi partiyalarni yozib oling va belgilangan tekshirish testini takrorlang |
Ishlab chiqarish tezligi va tannarx omillari
Eng tezkor printer har doim ham eng arzon-xarajatli ishlab chiqarish tizimi emas. Umumiy xarajat quyidagilarga bog'liq:
- Murakkab iste'moli, ayniqsa oq siyoh va lak
- Chop etish qatlamlari va o'tishlar soni
- Astar yoki sirt{0}}davolash narxi
- Armatura dizayni va tsiklga yuklangan mahsulotlar soni
- Operatorning yuklash va tushirish vaqti
- Rad etilgan qismlar va qayta ishlash
- San'at asarini o'zgartirish chastotasi
- Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish vaqti
- Kerakli sinov va tekshirish vaqti
Ko'p qismli armaturaga bir xil qismlarni o'rnatish mumkin bo'lsa, tekis chop etish samarali bo'lishi mumkin. Maxsus silindrsimon printerni odatda 360-gradusli shisha va stakan bezaklarini baholash osonroq bo‘ladi, ko‘p stantsiyali tizim esa yuklash vaqti asosiy ishlab chiqarish cheklovi bo‘lsa, ko‘proq qiymat berishi mumkin.
UV bosib chiqarish va pad bosib chiqarish va ekranli bosib chiqarish
| Usul | Eng mos | Afzalliklar | Asosiy cheklovlar |
|---|---|---|---|
| UV raqamli bosib chiqarish | Toʻliq-rangli rasmlar, oʻzgaruvchan maʼlumotlar, tez-tez oʻzgarib turadigan sanʼat asarlari, tekis yoki silindrsimon mahsulotlar | Raqamli ish oqimi, har bir dizayn uchun plastinka yo'q, oq va lak variantlari | Substrat sinovini, mos moslamalarni va yopishqoqlikni nazorat qilishni talab qiladi |
| To'shakda chop etish | Kichik nuqta{0}}rangli grafiklar, chuqurlashtirilgan joylar, murakkab shakllangan qismlar | Egri va tartibsiz sirtlarga etib borishi mumkin | Yostiqchalar, plastinkalar, siyoh tayyorlash va rangni{0}}-rangni sozlashni talab qiladi |
| Ekranda chop etish | Qalin grafiklar, kattaroq siyoh konlari, takroriy buyurtmalar | Kuchli nuqta-rangni qoplash uchun belgilangan jarayon | Har bir dizayn yoki rang uchun ekranlar va sozlash talab qilinadi |
| Issiq shtamplash yoki uzatish | Folga effektlari va tanlangan yuqori{0}}takroriy ilovalar | Aniq dekorativ effektlar va takroriylik | Issiqlik, bosim, mos o'tkazmalar va asboblarni talab qiladi |
UV-bosma odatda loyiha fotografik grafik, bir nechta ranglar, qisqa o'rnatish vaqti, o'zgaruvchan ma'lumotlar, oq siyoh, tanlangan lak yoki tez-tez dizayn o'zgarishini talab qilganda baholashga arziydi. Koʻp takrorlanadigan, oddiy spotli{1}}rangli ishlar uchun pad yoki ekranli chop etish tejamkor boʻlib qolishi mumkin.
Tasviriy plastik{0}}kubokni baholash ish jarayoni
Zaif ranglarni ishlab chiqaradigan va lenta sinovidan o'tmagan shaffof polipropilen stakanni ko'rib chiqing. Boshqariladigan baholash quyidagi ketma-ketlikda bo'lishi mumkin:
- Qatronlar va yetkazib beruvchi ajratuvchi vositadan foydalanishini tasdiqlang.
- Tasdiqlangan usul yordamida bir nechta namunalarni tozalang va ishlov berilmagan nazoratni saqlang.
- To'g'ridan-to'g'ri chop etish, astar va bitta tasdiqlangan sirtni tozalash-usulini solishtiring.
- Shaffof idishdagi rang zichligini yaxshilash uchun boshqariladigan oq taglik tagini qo'shing.
- Taqqoslashda rasm, moslama, chop etish rejimi va UV sozlamalarini bir xilda saqlang.
- Namunalarni belgilangan muddatga sozlang va bir xil lenta, nam{0}}ishqalanish va detarjan sinovlarini o'tkazing.
- Faqat haqiqiy foydalanish talabiga javob beradigan eng past-murakkab jarayonni tasdiqlang.
Dacenikishaffof plastik stakan namunalarivashishani chop etish misollaritegishli ariza formatlarini ko'rsatish. Namuna fotosuratlari vizual qobiliyatni namoyish etadi, ammo ishlab chiqarishning chidamliligi yuqorida tavsiflangan sinov jarayoni orqali tasdiqlanishi kerak.
Printer tavsiyasini so'rashdan oldin tayyorlanishi kerak bo'lgan ma'lumotlar
Loyiha ma'lumotlarini oltita guruhga ajrating:
- Material:qatron, yetkazib beruvchi, qism raqami, rangi, qoplamasi, qayta ishlangan tarkibi va ishlab chiqarish usuli
- Geometriya:mahsulot o'lchamlari, bosib chiqarish maydoni, balandlik o'zgarishi, diametri, konus, tutqichlar, tikuvlar va ko'tarilgan xususiyatlar
- Chop etish talablari:san'at asari, ranglar, oq siyoh, lak, tekstura, chop etish burchagi va 360 daraja qoplama
- Chidamlilik:ishqalanish, yuvish, bükme, kimyoviy moddalar, tashqi ta'sir va talab qilinadigan sinov standarti
- Ishlab chiqarish:kunlik hajm, buyurtma hajmi, san'at asarini o'zgartirish chastotasi, yuklash usuli va maqsadli aylanish vaqti
- Namunalar:Oldindan ishlov berish, chop etish, davolash va halokatli yopishqoqlik sinovlari uchun etarli jismoniy mahsulotlar
Tez-tez so'raladigan savollar
UV siyoh har qanday plastmassaga yopishadimi?
Javob: Yo'q. Yopishqoqlik qatronlar, qo'shimchalar, qoplamalar, ifloslanish, siyoh, primer, davolash, davolash va oxirgi foydalanishga bog'liq. Haqiqiy mahsulot to'liq jarayon sifatida malakali bo'lishi kerak.
UV bosib chiqarishdan oldin har bir plastmassaga primer kerakmi?
Javob: Yo'q. Ba'zi toza akril, ABS, PVX, PET va qoplangan mahsulotlar astarsiz talab qilinadigan standartga javob berishi mumkin. PP, PE, silikon{2}}turdagi materiallar va ba'zi qoplangan sirtlar qo'shimcha ishlov berishga muhtoj.
UV printeri polipropilen va polietilenga bosib chiqarishi mumkinmi?
Javob: Ha, lekin bu plastmassalar past namlanish va formulalar farqlari tufayli ko'pincha qiyin. Primer, plazma, korona yoki boshqariladigan olov bilan ishlov berish talab qilinishi mumkin.
Shaffof plastmassaga oq siyoh chop qila olamanmi?
Javob: Ha. Oq siyoh rang zichligini yaxshilash uchun CMYK ostida chop etilishi mumkin, mustaqil dizayn elementi sifatida ishlatilishi yoki tanlangan maydonlar bilan cheklanishi mumkin.
Qaysi UV printer plastik butilkalarga mos keladi?
Javob: Silindrsimon UV printer odatda yumaloq shishalar, stakanlar, naychalar, termos mahsulotlari va qutilar uchun to'g'ri boshlanish nuqtasidir. Diametri, chop etilishi mumkin bo'lgan uzunlik, konus, tikuv talablari, ishlab chiqarish hajmi va siyoh konfiguratsiyasini tasdiqlang.
Nima uchun UV siyoh plastmassadan tozalanadi?
Javob: Eng ko'p uchraydigan sabablar ifloslanish, yomon namlanish, mos kelmaydigan siyoh yoki primer, etarli darajada yoki noto'g'ri ishlov berish, to'liq quritilmagan, ortiqcha siyoh qalinligi yoki mexanik stressdir.
Plastmassaga UV bosib chiqarish suv o'tkazmaydimi?
Javob: Tozalangan UV nashri oddiy suv taʼsiriga chidamli boʻlishi mumkin, lekin “suv oʻtkazmaydigan”, “idish-tovoq mashinasida-yuvishda xavfsiz” va “kimyoviy{1}}bardoshli” mahsulotlar-davomi hisoblanadi. Ular suv harorati, ta'sir qilish vaqti, detarjan, ishqalanish, substrat va maqsadli foydalanish uchun aniq sinovlarni talab qiladi.
Har bir material partiyasi sinovdan o'tishi kerakmi?
Javob: Har bir ishlab chiqarish partiyasi uchun toʻliq malaka sinovi talab etilmasligi mumkin, ammo yetkazib beruvchi, qatron, rang, qoplama, qoliplash jarayoni, astar, siyoh yoki ishlov berish holati oʻzgarganda maʼlum bir kiruvchi{0}}materialni tekshirish tavsiya etiladi.
Yakuniy tavsiya
Plastmassada muvaffaqiyatli UV bosib chiqarish bir-biriga bog'langan to'rtta qarorga bog'liq: materialni aniqlash, talabga javob beradigan eng oddiy ishlov berishni tanlash, printer va armaturani mahsulot geometriyasiga moslashtirish va natijani takroriy sinovlar bilan tekshirish.
Yassi varaqlar, panellar, korpuslar va moslamalar{0}}to'ldiriladigan komponentlar uchun tekis printerni baholashdan boshlang. Shishalar, stakanlar, naychalar va boshqa aylanadigan mahsulotlar uchun maxsus silindrsimon tizimni baholang. Koʻtarilgan yoki tartibsiz mahsulotlar yuqori-tushirish texnologiyasi yoki moslashtirilgan armatura talab qilishi mumkin.
Mashinani tanlashdan oldin, material ma'lumotlarini, mahsulot o'lchamlarini, san'at asarlarini, talab qilinadigan chidamlilikni, ishlab chiqarish hajmini va jismoniy namunalarni taqdim eting. Siz .. qila olasiz; siz ... mumkinplastik bosma baholash uchun Dacen bilan bog'laningshuning uchun printer, siyoh konfiguratsiyasi, moslama, dastlabki ishlov berish va namuna-sinov rejasi birgalikda baholanishi mumkin.
